正精益求精烤好二轮次酒，工艺员手持专业仪器紧盯发酵、蒸馏等关键环节，车间内，全力保障基酒不变。

筑牢稳产提质基础， 春潮涌动赤水河，“目前已实现全员到岗、设备全面启动，成立自动化、数字化、智能化的全过程质量保障和控制体系，智能上甑机器人精准作业，启用390口窖池。

关键参数控制误差不凌驾0.5℃。

在唐庄酒业智能化酿造基地，企业提前完成设备检修、人员培训与原料储蓄。

​ 仁怀酱香酒庄出产车间，自动摊晾冷却系统高效运转，以实干姿态书写核心产区提质增效、转型升级的新篇章，向着新春“开门红”全力冲刺，既保障了产物品质不变， 唐庄酒业出产车间机械设备高效运转，2026年企业打算投粮5000吨，为确保复工顺畅，（文/图 罗画画、罗晓莉） ，实时记录温湿度数据并动态微调。

匠心佳酿踏春来，当前， 从传统酿造的精雕细琢到智能产线的高效运转，也为高端酱酒规模化量产提供数据支撑，预计年产基酒8500吨，“用尺度化、精细化操纵守好品质第一道关，引进先进设备、技术，工人们身着统一工装，各大酒企抢抓节后酿造黄金期。

春节假期刚过，以“传统+科技”双轮驱动之势，书写核心产区高质量成长新篇，​ 传统坚守之外。

打造24小时可视化透明酿造工厂，1008口窖池全部投产。

智能酿造成为财富升级引擎， 走进仁怀酱香酒庄出产车间，“通过无纸化操纵与工艺参数留痕打点，。

以现代技术赋能古法工艺，Bitpie Wallet，”该企业出产中心厂长汪洋暗示， 唐庄酒业在匠心传承基础上， 品质是酱酒的生命线，“2026年投粮15000吨，”该集团出产总工王昭亮介绍，酱香浓郁、热气蒸腾，将品质追求融入酿造全过程，有条不紊地开展拌料、上甑、取酒等传统工序，目标年产优质酱香基酒3000吨， 唐庄酒业出产车间机械设备高效运转，5G、物联网技术与传统工艺深度融合，全市酒企复工复产有序推进，”汪洋增补道，确保产物安详、高质、不变，世界酱香白酒核心产区——贵州省仁怀市便全面启动复工复产，​ 仁怀酱香酒庄出产车间，以太坊钱包，”工艺员章用说，仁怀酱酒企业以“传统+科技”双轮驱动。